ねじ締結部品の製造において、表面処理は避けられないプロセスであり、多くのベンダーがねじ締結部品について問い合わせる際に、表面処理の方法、ねじ締結部品の表面に関する情報をまとめた標準的なネットワークによると、一般的な処理方法は 8 種類あります。黒（青）、リン酸塩処理、溶融亜鉛、ダクロメット、電気亜鉛メッキ、クロムメッキ、ニッケルおよび亜鉛含浸など。ファスナーねじの表面処理は、ワークピースの表面に被覆層を形成する特定の方法によるものです。その目的は、製品の表面を美しく、防錆効果にすることです。
ファスナーねじの8つの表面処理方法：
1、ブラック(ブルー)
黒く処理されるファスナーは、水酸化ナトリウム (NaOH) と亜硝酸ナトリウム (NaNO2) 酸化剤の溶液タンク (145±5℃) に入れられ、加熱および酸化され、金属ファスナーの表面に磁性 Fe3O4 (Fe3O4) の層が生成されました。 ）フィルム、厚さは一般的に0.6〜0.8μmの黒または青黒です。圧力容器で使用されるファスナーの HG/20613-2009 および HG/T20634-2009 規格では、青色処理が必要です。
2、リン酸処理
リン酸塩処理は、化学的および電気化学的反応によってリン酸塩の化成皮膜を形成するプロセスです。リン酸化成皮膜はリン酸塩皮膜と呼ばれます。リン酸塩処理の目的は、卑金属を保護し、金属がある程度腐食するのを防ぐことです。塗装前のプライマーとして使用し、塗膜の密着性と耐食性を向上させます。金属の冷間加工における摩擦低減と潤滑に使用できます。圧力容器用の大径両頭スタッドの標準では、リン酸塩処理が必要です。
3、溶融亜鉛めっき
熱間亜鉛浸漬とは、約600℃の高温で溶解した亜鉛溶液に、除錆後の鋼材を浸漬し、鋼材の表面に亜鉛層を付着させる方法です。亜鉛層の厚さは、5mm未満の薄板では65μm以上、5mm以上の厚板では86μm以上とする。したがって、腐食防止の目的を果たします。
4、ダクロール
DACROMET は DACROMET の翻訳と略語、DACROMET、DACROMET サビ、Dicron です。亜鉛粉、アルミニウム粉、クロム酸、脱イオン水を主成分とした新しい防食塗料です。水素脆化の問題はなく、トルクとプリロードの一貫性は非常に良好です。六価クロムの環境保護が考慮されていない場合、実際には防食要件の高い高強度ファスナーに最適です。
5、電気亜鉛メッキ
業界では冷間亜鉛メッキとも呼ばれる電気亜鉛メッキは、電気分解を使用して、ワークピースの表面に均一で緻密でよく結合した金属または合金の堆積層を形成するプロセスです。他の金属と比較して、亜鉛は比較的安価で、金属をコーティングするのが簡単で、価値の低い耐食性電気めっきであり、特に大気腐食から鋼部品を保護するために広く使用され、装飾に使用されます.メッキ技術には、スロットメッキ（またはハングメッキ）、ロールメッキ（小さな部品に適しています）、ブルーメッキ、自動メッキ、および連続メッキ（ワイヤー、ストリップに適しています）が含まれます。
電気亜鉛めっきは、商用ファスナーに最も一般的に使用されるコーティングです。安価で見栄えが良く、黒またはアーミーグリーンで提供されます.しかし、その防食性能は一般的であり、その防食性能は亜鉛メッキ（コーティング）層の中で最も低いものです。一般的な電気亜鉛めっき中性塩水噴霧試験は 72 時間以内で、特殊なシーラントも使用され、中性塩水噴霧試験は 200 時間以上かかりますが、価格は高く、一般的な亜鉛めっきの 5 ～ 8 倍です。
構造部品のファスナーは、一般に、8.8 商用グレードのボルトなど、色付きの亜鉛と白色の亜鉛です。
6、クロームメッキ
クロムメッキは主に表面硬度の向上、美しさ、防錆を目的としています。クロムめっきは化学的安定性が高く、アルカリ、硫化物、硝酸、およびほとんどの有機酸には反応しませんが、ハロゲン化水素酸 (塩酸など) や熱硫酸には溶解します。クロムは、使用しても変色せず、反射率が長期間保持されるため、銀やニッケルよりも優れています。
7、ニッケルメッキ
ニッケルメッキは主に耐摩耗性、防食性、防錆性があり、一般的に薄いプロセスは電気メッキと化学の2つのカテゴリーに分けられます。
8、亜鉛含浸
粉末亜鉛めっき技術の原理は、亜鉛めっき炉に亜鉛めっき剤と鉄鋼部品を入れて約400℃に加熱すると、活性亜鉛原子が鉄鋼部品の外側から内側に浸透します。同時に、鉄原子が内側から外側に広がり、鋼部品の表面に亜鉛-鉄金属間化合物または亜鉛コーティングを形成します。
ファスナーは、サイズが小さいにもかかわらず、非常に重要な役割を果たします
ファスナーは、サイズが小さいにもかかわらず、非常に重要な役割を果たします。つまり、さまざまな構造要素、機器、および電気器具を接続します。ファスナーは、日常生活や産業、保守および建設作業で使用されます。さまざまな種類のファスナーが市場で入手できます。間違った選択をしないためには、これらの製品の種類とその主な機能を知る必要があります。
ファスナーを分類するには多くの方法があります。そのうちの 1 つは、スレッドの存在を利用します。その助けを借りて、日常生活や産業現場で非常に人気のある取り外し可能な接続を作成できます。一般的なねじ式ファスナーには次のものがあります。各要素には特別な目的があります。たとえば、Bulat-Metal では、さまざまな作業用のマウントを見ることができます。六角ボルトは、金属構造物や機器コンポーネントの接合、および木製要素を含む修理作業用のセルフタッピング ネジに最適です。ステントの動作範囲によって、形状、サイズ、素材、その他のパラメーター。木材と金属のネジは視覚的に異なります。前者はネジ山が細く、キャップからずれています。
建設業界では、上屋、橋梁、ダム、発電所の製造に構造ボルトとナットが広く使用されています。鋼板と梁を接合する必要性に応じて、電極を使用します。各接続方法には、独自の長所と短所があります。
建物の梁の接続に使用される構造用ネジは、通常グレード 10.9 の高級鋼でできています。グレード 10.9 は、構造用ネジの引張強度密度が約 1040 N/mm2 であり、総応力の最大 90% に耐えることができることを意味します。永久変形のない弾性領域でねじ本体に適用されます。4.8 鉄、5.6 鉄、8.8 乾式鋼と比較して、構造用ねじは引張強度が高く、製造時の熱処理がより複雑です。
投稿時間: 2022 年 8 月 20 日